Není důvod znovu vymýšlet kolo. Stačí ho vylepšit
Vario: šablona, co šetří čas i nervy
Jeho první produkt je frézovací šablona Vario – čtyři profily, stupnice a chytré spojky. Rozměry 20×20 až 150×150 mm (a obdélníky) nastavíte během chvilky, vezmete horní frézku a jedete. Inspirací byla profi šablona Festool, ale Martin přidal gravírovanou stupnici, která zůstává čitelná i po letech používání. Navíc vylepšil konstrukci – horní upínání spojek znamená, že šablona drží i malé rozměry a neprokluzuje.
Motýlci bez trápení
Kdo někdy zapouštěl motýlky do praskliny ve dřevě, ví, kolik je to kroků. Martinův zlepšovák: laserem pálené motýlky a plexi šablony pro přesnou kapsu. Testoval i pasování: „0,00 – 0,05 – 0,10… Vybral jsem 0,05 mm. Dnes vím, že jsem to možná řešil až zbytečně. Když se na ně totiž teď dívám, tak vypadají všechny úplně stejně,“ směje se. Díky jeho zlepšovákům netrvá člověku výroba motýlka čtvrt hodiny, ale míň než pět minut.
Od prototypu k vymazlenému produktu (a jeden průšvih)
Cesta k prvnímu prodeji trvala rok a půl a desítky prototypů. A přišel i fuck‑up u Flatmaster Mini: kolečka s nalisovaným ložiskem. Dva výrobci, 1000 koleček a ložiska nedržela. „Problém nebyla přesnost, ale materiál kolečka. Nasával vlhkost a zvětšoval se. Teď už máme správný.“
Komunita a rychlé ověřování nápadů
Fablab mu dal stroje i lidi. „Když děláš na laseru a někdo jde okolo a řekne: proč to neděláš tak a tak… a jde dál. A já si říkám: sakra dobrej nápad. Proč jsem na to nepřišel sám?“ A kromě toho, že sám poslouchá ostatní, nebojí se ani zeptat. První Vario otestoval videem ve facebookové skupině truhlářů, kde si řekl o upřímný feedback. Pozitivní i negativní. „Negativní zpětná vazba je to nejlepší, co můžou lidi dát a já vím, co zlepšit.“
V podcastu uslyšíte: jak vzniklo Vario, proč strojařská přesnost ne vždy pomáhá truhláři, co všechno zkazí špatně zvolený materiál a jak si nápad ověřit ještě před výrobou. A taky které dřevo nejlíp voní na laseru.
